膠粘劑是通過界面的粘附和物質(zhì)的內(nèi)聚等作用，能使兩種或兩種以上的制件或材料連接在一起的天然的或合成的、有機(jī)的或無機(jī)的物質(zhì)。而為了提高膠粘劑的物理、化學(xué)特性，都會相應(yīng)的搭配一些添加劑。可使用的添加劑種類多且用量都不同，所以今天主要講講常用的那幾種添加劑：

阻燃劑：當(dāng)添加阻燃劑的膠體暴露于火焰時(shí)，能自行抑止火焰的蔓延，避免煙霧的構(gòu)成，當(dāng)火焰去掉時(shí)熄滅便會中止，大致分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻、水合氧化物如氫氧化鋁等，它們是在復(fù)合材料加工過程中摻合于復(fù)合材料里面，使用方便，適應(yīng)面大但對復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上，因此對復(fù)合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。反應(yīng)型阻燃劑主要包括含磷多元醇及鹵代酸酐等。 因此阻燃劑的選擇需按照自身的實(shí)際情況決定；

分散劑：該類助劑可保持粘度相同的情況下，通過增加填料的含量，從技術(shù)層面改進(jìn)膠粘劑的性能。譬如膠粘劑中加入了分散劑后，可以多加阻燃劑如氫氧化鋁，提高膠粘劑的阻燃性能；或者多加氧化鋁，提高膠粘劑的導(dǎo)熱性能；

抗氧化劑：可延緩產(chǎn)品因氧化而合成；

潤滑劑：內(nèi)部潤滑劑可改善樹脂的內(nèi)活動性，減少樹脂分子鏈間的內(nèi)摩擦，如脂肪酸脂類(硬脂酸單甘油酯)，而外部潤滑劑可降低樹脂對加工機(jī)械之黏著，并進(jìn)步產(chǎn)品外表的潤滑易于脫模；

增塑劑：可使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性；

抗靜電劑：賦予產(chǎn)品產(chǎn)生導(dǎo)電性，以使其防止因摩擦而形成靜電的積存。